몰딩은 모자의 제조 과정에서 남은 불필요한 실을 제거하고 정확하게 캡의 모양을 형성하는 공정입니다. 금속 몰드에 증기와 열을 가하여 크라운의 형태를 강화하고 원단의 구김을 없앱니다.

이 공정은 몰딩 프레임과 자동 제어 시스템 및 고압/위험 방지 시스템 등을 거쳐 이루어집니다.

태깅은 캡의 모든 세부 정보와 사양이 기재된 택을 캡에 부착하는 공정을 의미합니다.

태그는 또한 제품의 품질을 보증하는 역할을 합니다.

구체적으로 택에는 다음의 사항들이 포함됩니다.

• * 회사 및 브랜드를 나타내는 로고
• * 재판매용 바코드
• * 제품의 진위를 인증하는 홀로그램
• * 제품 정보 및 세부 정보

모든 제조 활동이 완료된 후에는 캡의 유해물질 잔여 여부를 검토합니다.

특히 어린이용 모자에 대해서는 절대 고객에게 불량품이 전달되지 않도록 유실 철, 재봉틀 바늘 등의 위험 물질 검사를 꼼꼼히 진행합니다. 다다는 바늘 탐지기 등의 최신식 자동화 기계들을 적극 활용함으로써 고객에게 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

마지막 과정은 포장입니다. 가장 우수한 상품만이 고객에게 전달될 수 있도록 마지막 단계까지 제품의 형태, 색상, 자수, 바느질, 액세서리 등을 재검토합니다.

품질 점검 이후에는 운송 중 모자 형태의 파손을 방지하기 위해 특수 패킹패드를 삽입한 다다만의 특별한 운송 상자에 완성품을 포장합니다.

이러한 생산 절차에 따라 다다는 전 세계의 고객들을 위해 하루 약 19만개, 연간 6800만개의 모자를 생산합니다.